钱我们自己筹，人我们自己抽，地方用废弃资料室就行。每月底提交一份《数据沉淀进度简报》，接受监督。等做出成效，再来请组织验收。”
会议室一片死寂。
李副厂长皱眉：“你不批就不干，这是闹情绪？”
“恰恰相反。”我直视他，“我是想通了——有些事，不能等命令，得自己想通。”
转身离开前，我对王书记补了一句：“书记，当年我在废料堆里捡螺丝钉换馒头的时候，也没人告诉我这条路能走通。但我还是走了。因为我知道，只要开始，就有希望。”
门关上的那一刻，我听见里面传来激烈的争论声。
但我没回头。
回到技术科，我召集了核心小组。
“从今天起，‘工艺数据库’项目正式启动。”我说，“代号——‘火种计划’。”
朱卫东咧嘴一笑：“没经费？那咱们就勒紧裤腰带干！我动员车间十个骨干，轮流值夜班录数据。”
老罗拍桌子：“电气班腾出一间工具间，放柜子、装灯、拉线，我亲自带队改！”
林小川红着脸举手：“我可以负责分类编号……晚上加个班，不影响白天生产。”
苏晚晴最后走进来，手里抱着一摞泛黄的笔记本。
“这是我过去五年记的所有调试记录。”她放下本子，目光坚定，“从今天起，每一笔数据，都归‘火种’所有。”
我看着这群人，忽然觉得眼眶发热。
这才是真正的团队——不需要命令，也能同频共振；不靠资源，也能点燃火焰。
三个月后。
我们在废弃资料室搭起了第一个“知识档案角”：铁皮柜分门别类，标签手写，索引卡片按工序编码排列。
墙上挂着“典型故障案例图谱”，地面铺着防潮油布，角落里甚至有台自制的“数据轮播黑板”，每日更新一条“历史今日教训”。
更关键的是，这套体系开始反哺生产。
当某型炮架焊接变形率突然升高时，新人小刘在数据库里查到了三年前类似案例——原来是阴雨天气导致钢板含水率超标。
他立即建议烘干处理，避免了一次批量报废。
消息传开，连一向反对“搞花架子”的锻压车间主任都亲自上门：“能不能给我们也做个专属模块？”
我们做到了。
年底评比大会上，王书记亲自宣读了一份报告：
“自‘火种计划’启动以来，全厂技术资料利用率提升300%，跨
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